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Dsp折彎機設備改造

折彎機設備風險評估安全改造

折彎安全機防護操作工藝

手扶工件至刀口,踩下腳踏開關,上模下壓,實現工件折彎90度或者折盒子模式


設備風險評估

折彎機的操作危險區主要為折彎機正面的模具及其關聯區域,如運動托料、運動擋料和翹起的工件;

人員可以從后面進入操作危險區,左右兩側的可進入到前后面的上下模之間,容易造成第三者或者調試危害;設備正面上模進行下壓將材料沖壓成形,產生對手粉碎性的傷害;液壓系統不符合《GB28243-2012液壓板料折彎機安全技術要求》中的相關要求,應采取保護措施防止相應的危險;


安全設計 設備改造

設備正面增加安全防護措施,保護裝置通過將發射器和接受器固定在折彎機滑板兩側跟隨滑板上下運動,發射器發出激光帶,接收器接收到完整的信號,機床就正常工作;

如果在模具下方有障礙物(操作人員的手),保護裝置會立刻停止滑塊下行,從而確保安全,激光保護裝置不光考慮到安全,也最大化的不影響生產效率。



 

折彎機設備改造

Lazer Safe PGS

安裝在液壓折彎機上的一款安全防護系統,為操作者的安全和機床的生產效率提供了一個有效的解決方案。

對生產效率影響極小,可適合高速設備150mm/s以上的高速折彎機,安全系統應符合SIL3安全等級/Se,設計應標準并且結實穩固,符合人機及現場,安全產品屬于預防性保護措施,屬于主動性保護措施,保護操作人員的人生安全。




折彎機設備風險評估主要優點

擁有前、中、后三段保護區域

三段保護區域可針對彎模形狀異同,可使用接收器端3種模式有取舍的進行保護

保護距離可達15mm,響應時間僅5ms

較寬激光束在48mm x 24mm的矩形區域內呈現復雜的幾何形狀,對折彎機刀尖位置可有效防護

接收器端區域傳感器指示燈有效指示安全柵被遮擋位置

接收器&發射器 防護等級達到IP65,外形結構緊湊。密閉性好、抗震系數高

根據生產效率要求快下行程靈活調整(快下至速度切換點時,刀尖距模具最小間距可調至約5mm),并能可靠防止手指夾傷等危險事故發生

接收器&發射器 通過控制器系統與折彎機系統兼容,減少故障率,提高生產效率

工作溫度可到50度,抗干擾性強

通過實時監控控制過程,實現故障檢測

自動設置屏蔽點,設置方便,并提供連續監控

功能強大、安裝簡單、便與調試,是折彎機安全防護的首選

設置:PGS-0 激光到上模尖的距離為 15mm。激光為V字型三段




折彎機風險評估

正常模式

如果沒有檢測到障礙物,模具高速閉合直至激光束到達屏蔽點。之后傳感功能被屏蔽,模具以爬行速度繼續移動并折彎材料直至完成。

在正常模式下,整束激光(前、中、后)被激活以檢測沖頭尖端下方的區域。檢測到障礙物后,模具停止移動,沖頭無法接觸到障礙物。如果操作者決定繼續移動模具,則再次踩腳踏開關,模具會繼續閉合。如果障礙物沒有移開且再次被檢測到,模具將在傳感器被屏蔽的狀態下以爬行速度完成折彎工作。這項功能在工件形狀阻礙激光的情況下十分有用。




風險減小

折盒子模式

折成盒子或盤子形狀時,先折對邊,然后水平方向轉動工件折剩下的兩邊。

第一步折彎的的兩邊將阻隔激光束的前部,導致系統誤認為危險障礙物。這種情況下,如果系統是正常模式,刀具將停止移動,等待腳踏開關的操作。如果工件仍放在原來的位置并踩下腳踏開關,模具只能按爬行速度閉合,時間會被耽擱。

折盒子模式則不會造成這種時間損耗。模具在被折起的兩邊停止后將繼續高速向屏蔽點移動。只有踩下腳踏開關,模具才能繼續移動至閉合。從折彎行程的最上方到工件兩邊的上邊緣,激光的前、中、后部分都是激活的。到達工件兩邊的上邊緣后,激光的前后兩部分失效以繼續剩下的行程。

激光的中間部分仍然有效直至到達屏蔽點,或者發現障礙物。如果激光的中間部分檢測到障礙物,刀具將停止移動,到屏蔽點的余下行程只能以爬行速度完成。

折盒子模式有時也用于忽略后擋塊的干擾。在折盒子模式下,后擋塊被視為工件的折邊。這樣,從后擋塊的頂端開始激光的前后部分被屏蔽,只有中間部分持續有效。


注意事項: 安全項目必須由立宏專業安全人員進行前期設備風險評估,安全回路設計等,相同設備安全設計由于加工方式,加工產品等均不相同,由專業安全人員進行設備改造工程。

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